0.75kw圓盤曝氣機(jī)的詳細(xì)資料

0.75kw圓盤曝氣機(jī) 潛水離心曝氣機(jī)藍(lán)寶石環(huán)保直銷

潛水射流曝氣機(jī)是向曝氣池內(nèi)曝氣的廢水裝置，是廢水活性污泥法生物處理系統(tǒng)曝氣裝置的一種類型。由水泵將泥、水混合液打入射流曝氣器噴嘴，并高速噴出，在射流曝氣器內(nèi)，氧轉(zhuǎn)移過程的實(shí)現(xiàn)是在這個(gè)射流曝氣器噴嘴周圍使壓縮空氣（或空氣直接吸入）與泥水混合液混合并在吼管中強(qiáng)烈攪動，氣泡被粉碎成霧狀，繼而在擴(kuò)散管中由于速頭變成壓頭，微細(xì)氣泡進(jìn)一步被壓縮，氧即迅速轉(zhuǎn)移到混合液，從而強(qiáng)化了氧的轉(zhuǎn)移過程，氧轉(zhuǎn)移效率可提高到30-35%以上。南京藍(lán)寶石環(huán)保射流曝氣器。  

離心曝氣機(jī)效率下降原因：

1、由于水流的沖刷，水泵流道內(nèi)壁和葉輪過水面變得粗糙不平，水泵內(nèi)流道的摩阻系數(shù)增大，再加上水在泵內(nèi)的流速很大，水頭損失增加。水力效率降低。  

2、由于在泵前投加藥物或水質(zhì)等原因，使泵殼內(nèi)嚴(yán)重積垢或腐蝕。泵殼內(nèi)積垢嚴(yán)重的可以使泵殼壁厚增加2ram左右，而且水泵內(nèi)壁形成垢瘤，使泵體容積縮小、抽水量減少、并且流道粗糙，水頭損失增加?？头e效率和水力效率都降低。  

3、由于水泵加工工藝造成的鑄造缺陷、汽蝕、磨蝕、腐蝕和化學(xué)浸蝕等原因造成泵流道內(nèi)產(chǎn)生空洞或裂縫，水流動時(shí)產(chǎn)生旋渦而造成能量損失。水力效率降低。  

4、葉輪表面的氣蝕。由于葉片背水面運(yùn)行時(shí)產(chǎn)生負(fù)壓，當(dāng)壓力Pk時(shí)，產(chǎn)生汽穴和蜂窩表面后，在電化學(xué)腐蝕作用下，使泵葉汽蝕。  

5、容積損失和機(jī)械損失。由于泵使用時(shí)間長，機(jī)械磨損產(chǎn)生漏失和阻力增大，使容積效率和機(jī)械效率降低。  以上原因，使水泵性能變差。運(yùn)行效率降低2～5%，嚴(yán)重的可以使水泵效率降低10%以上。  振動原因分析  水泵振動原因分析導(dǎo)致機(jī)組和泵房建筑物產(chǎn)生振動的原因較多，有些因素之間既有又相互作用，概括起來主要有以下四個(gè)方面的原因。 電氣方面  電機(jī)是機(jī)組的主要設(shè)備，電機(jī)內(nèi)部磁力不平衡和其它電氣系統(tǒng)的失調(diào)，常引起振動和噪音。如異步電動機(jī)在運(yùn)行中，由定轉(zhuǎn)子齒諧波磁通相互作用而產(chǎn)生的定轉(zhuǎn)子間徑向交變磁拉力，或大型同步電機(jī)在運(yùn)行中，定轉(zhuǎn)子磁力中心不*或各個(gè)方向上氣隙差超過允許偏差值等，都可能引起電機(jī)周期性振動并發(fā)出噪音。 機(jī)械方面  電機(jī)和水泵轉(zhuǎn)動部件質(zhì)量不平衡、粗制濫造、安裝質(zhì)量不良、機(jī)組軸線不對稱、擺度超過允許值， 零部件的機(jī)械強(qiáng)度和剛度較差、軸承和密封部件磨損破壞，以及水泵臨界轉(zhuǎn)速出現(xiàn)與機(jī)組固有頻率一直引起的共振等，都會產(chǎn)生強(qiáng)烈的振動和噪音。 水力方面  水泵進(jìn)口流速和壓力分布不均勻，泵進(jìn)出口工作液體的壓力脈動、液體繞流、偏流和脫流，非定額工況以及各種原因引起的水泵汽蝕等，都是常見的引起泵機(jī)組振動的原因。水泵啟動和停機(jī)、閥門啟閉、工況改變以及事故緊急停機(jī)等動態(tài)過渡過程造成的輸水管道內(nèi)壓力急劇變化和水錘作用等，也常常導(dǎo)致泵房和機(jī)組產(chǎn)生振動。 水工及其它方面  機(jī)組進(jìn)水流道設(shè)計(jì)不合理或與機(jī)組不配套、水泵淹沒深度不當(dāng)，以及機(jī)組啟動和停機(jī)順序不合理等，都會使進(jìn)水條件惡化，產(chǎn)生漩渦，誘發(fā)汽蝕或加重機(jī)組及泵房振動。采用破壞虹吸真空斷流的機(jī)組在啟動時(shí)，若駝峰段空氣挾帶困難，形成虹吸時(shí)間過長；拍門斷流的機(jī)組拍門設(shè)計(jì)不合理，時(shí)開時(shí)閉，不斷撞擊拍門座；支撐水泵和電機(jī)的基礎(chǔ)發(fā)生不均勻沉陷或基礎(chǔ)的剛性較差等原因，也都會導(dǎo)致機(jī)組發(fā)生振動。同時(shí)，應(yīng)根據(jù)當(dāng)?shù)氐碾娫辞闆r來決定用單相泵或三相泵。

 噪音原因  水泵的噪音大可能有下面幾個(gè)方面的 原因：  

(1)旋片對缸體的撞擊，水泵殘余容積和排氣死隙中的壓力油的發(fā)聲； 

(2)排氣閥片對閥座和支持件的撞擊； 

(3)箱體內(nèi)的回聲和氣泡破裂聲； 

(4)軸承噪音；  

(5)大量氣、油沖擊擋油板等引起的噪音；  

(6)其他。如傳動引起的噪音，風(fēng)冷水泵的風(fēng)扇噪音等。  伽利略Galileo泵-歐洲品質(zhì)    

(7)電機(jī)噪音，這是至關(guān)重要的因素。 

漏水故障 ：

1操作人員給冷卻水散熱器內(nèi)加入的冷卻水是海水，造成柴油機(jī)內(nèi)部水道及外接口損壞。所以，使用柴油機(jī)時(shí)一定要嚴(yán)格按柴油機(jī)的各項(xiàng)規(guī)定進(jìn)行操作。  

2操作人員給水散熱器內(nèi)加入的防凍腐蝕性較強(qiáng)，致使柴油機(jī)水道部件損壞。 

3密封圈磨損或老化，導(dǎo)致密封面封不住，產(chǎn)生漏水。 

射流曝氣器運(yùn)行特點(diǎn)：      

南京藍(lán)寶石環(huán)保射流曝氣器的運(yùn)行特點(diǎn)主要是氧轉(zhuǎn)移效率可達(dá)27-32%，可大大降低曝氣時(shí)的動力消耗；      

采用*的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)，不易堵塞，并且運(yùn)行穩(wěn)定、可靠；     

適用于多種好氧生物處理工藝，本系統(tǒng)已在氧化溝工藝中表現(xiàn)出巨大優(yōu)勢，同時(shí)也可以用于包括SBR、各類傳統(tǒng)和改良的活性污泥工藝、接觸氧化工藝等多種工藝。特別是本系統(tǒng)可以用于更深的池型，有進(jìn)一步提高氧轉(zhuǎn)移率和減少占地面積的潛力；   

潛水曝氣機(jī)用途 ：潛水曝氣機(jī)用于污水處理廠曝氣池、曝氣沉砂池中，對污水污泥的混合液進(jìn)行充氧及混合，以及對污水進(jìn)行生化處理或養(yǎng)殖塘增氧。進(jìn)氣量為10-100立方米/小時(shí)，增氧能力為0.35-8.20公斤氧氣/小時(shí)，電機(jī)功率為0.75-55KW。  

1工作原理 

    本機(jī)由潛水泵、射流器、散流器、吸氣管和軟管五部分組成。在傳統(tǒng)射流機(jī)理基礎(chǔ)上融合了良好的散流技術(shù)，采用射流曝氣方式。    

運(yùn)行時(shí)，水泵葉輪在潛水電機(jī)帶動下高速旋轉(zhuǎn)，將泥水混合物推入射流器形成射流，在射流周圍產(chǎn)生負(fù)壓區(qū)，將空氣通過吸氣管吸入射流噴嘴負(fù)壓區(qū)，在射流器的喉管內(nèi)進(jìn)行氣、水、泥充分混合，又通過射流器的擴(kuò)散管將射流的動能逐步轉(zhuǎn)變成壓能后進(jìn)入散流器。在散流器內(nèi)，氣、水、泥混合物進(jìn)一步混合，迫使氣體繼續(xù)剪切、粉碎并乳化，保證絕大部分氧充分溶解于水中。同時(shí)，在射流流體壓力的作用下，射流攜帶氧分子和微小氣泡，從散流器的噴嘴中傾斜向下噴出、擴(kuò)散，形成對水體和對生化池底部污泥沖擊、攪拌后，由池底緩緩上升至水面，微氣泡在水中停留時(shí)間一般長達(dá)30秒以上，使空氣中的氧充分被溶解和吸收，提高了氧轉(zhuǎn)移效率和充氧能力。    

 本設(shè)備能使泥水與空氣在射流器內(nèi)產(chǎn)生較高的負(fù)壓和強(qiáng)烈的紊動、攪拌、剪切，促使液膜與氣膜高頻振蕩，使氣泡直徑大幅度減小，氣泡數(shù)目增多，增大氣泡的比表面積，同時(shí)也使氣液膜變薄，能很大地降低傳質(zhì)阻力，使氧分子更好地從氣相轉(zhuǎn)移到液相。     

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射流在高速前進(jìn)過程中，在分散器內(nèi)高速旋轉(zhuǎn)的作用下，具有較高的角速度，使射流具有較強(qiáng)的穿透力，使微小氣泡在水中行程遠(yuǎn)，增強(qiáng)攪拌、推流與增氧能力。  

2、高效溶氧    

*的散流器設(shè)計(jì)，使吸入的空氣與泥水混合均勻，產(chǎn)生氣泡細(xì)小且數(shù)量繁多，溶氧率高。氧轉(zhuǎn)移效率高達(dá)30%，比傳統(tǒng)的鼓風(fēng)曝氣提高35％。    

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